KEIYO Inside View

千葉北総事業所の分析室は、空調・換気によって外部から粉じんなどの異物が入らないようにクリーンルーム化し、フィルターを通した外気を用いて、室内を陽圧に制御することで空気清浄度を保持し、精度が高い分析を実施しています。
また、分析室に大きな窓を設置することにより、分析室内の様子をクリーンルーム外から確認できるようにしています。これにより、施設見学者様にご来場頂きましても、室外からであれば、クリーンルーム外から分析室内への異物持ち込みを気にすることなく、分析室の運営状況をご確認頂けます。

分析の最中に、有害物質等による分析員への暴露防止のため（安全対策）、ガス化した揮発成分の回収・排ガス処理のため（環境対策）、同じく排ガスによる分析対象・分析機器への影響（コンタミ）防止のため（品質対策）、ドラフトチャンバーを設置し、有害物質の発生が予期される操作はドラフトチャンバー内にて有害ガスや揮発性物質を確実に捕集・排気し、分析員の安全と安定した分析環境を支えています。

粒子が大きいサンプルでも、粉砕機を用いて粉砕することにより、蛍光Ｘ線やICP-MSなどの分析を実施する事が可能なサンプルの作成が可能になります。

サンプル中の成分を分析できる状態に分離するため、蒸留器を使用しております。

廃棄物の組成を調べ、適正処理につなげています。
据え置き型とハンディ型の２種類を取りそろえることで、ランダムスクリーニング的な使用方法から、ターゲットを絞った定量分析が行えるようになっています。

また、ハンディ型は場内外への持ち出しが可能なため、搬入物の組成を現場で直接測定することが可能となり、サンプルと異なる廃棄物が搬入されても即時に判断することが可能になります。

鉛・セレン・カドミウムなどの有害金属量を調べることができるとともに、受入れる廃棄物のサンプルの判定のほか、自社の燃え殻・ばいじんの確認にも使用します。

ICP-MS を導入することで、より正確な各種元素の測定が可能となり、受入分析から場内処理後物・場内処理水の管理まで、幅広く精度の高い高度な測定を実現しています。

受入れる廃棄物のＶＯＣ（揮発性有機物）の測定を実施し、分析結果により産廃と特別管理産業廃棄物の事前確認を実施しております。

物質が発熱・吸熱する量（熱量）を測定する装置で、熱の“見えない動き”を数値として捉えるための機器です。
主にサンプル分析や受入れた廃棄物の燃焼効率を確認し、焼却が効率よく実施されるように、廃棄物を投入する際の指標として用いられます。

堆肥製造に伴い、発酵過程に大きく影響する受入廃棄物等の含水率測定による発酵進捗管理や、堆肥の品質管理など、良質な製品作りに貢献しています。